光銘集團(tuán)今日說(shuō)說(shuō)粉末冶金齒輪的性能特點(diǎn)主要體現(xiàn)在什么地方

粉末冶金齒輪是一種通過(guò)粉末冶金工藝制造的齒輪，在機(jī)械制造等眾多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。粉末冶金齒輪具有以下性能特點(diǎn)：

一、物理性能

密度特性

較高的相對(duì)密度：通過(guò)燒結(jié)工藝，粉末冶金齒輪的密度能夠達(dá)到較高水平。一般情況下，其密度可以達(dá)到理論密度的 85% - 95%。例如，在鐵基粉末冶金齒輪中，合適的燒結(jié)條件能夠使密度接近純鐵密度的 90% 左右。這種較高的密度使得齒輪具有良好的強(qiáng)度和耐磨性，能夠承受一定的載荷而不易變形。

密度均勻性好：由于粉末在模具中是均勻分布后壓制成形，再經(jīng)過(guò)燒結(jié)過(guò)程，只要工藝控制得當(dāng)，齒輪各部分的密度相對(duì)比較均勻。這與一些鑄造或鍛造工藝相比是一個(gè)優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樵谀切┕に囍锌赡軙?huì)出現(xiàn)氣孔、縮松等密度不均勻的情況。均勻的密度分布有助于齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中保持穩(wěn)定的力學(xué)性能，避免因局部薄弱而出現(xiàn)損壞。

尺寸精度與穩(wěn)定性

高精度成型：粉末冶金是一種近凈成形工藝，在模具精度保證的前提下，能夠制造出尺寸精度較高的齒輪。例如，粉末冶金齒輪的齒形精度可以達(dá)到國(guó)標(biāo) 7 - 8 級(jí)，徑向跳動(dòng)公差等形位公差也能夠控制在較小范圍內(nèi)。這種高精度對(duì)于精密機(jī)械傳動(dòng)，如機(jī)床、精密儀器等設(shè)備中的齒輪傳動(dòng)至關(guān)重要，能夠保證傳動(dòng)的準(zhǔn)確性和平穩(wěn)性。

尺寸穩(wěn)定性好：在燒結(jié)后的冷卻過(guò)程以及后續(xù)的使用過(guò)程中，粉末冶金齒輪的尺寸變化相對(duì)較小。這是因?yàn)槠鋬?nèi)部結(jié)構(gòu)在燒結(jié)過(guò)程中已經(jīng)形成了穩(wěn)定的冶金結(jié)合，不會(huì)像一些塑料齒輪那樣容易因溫度變化、吸濕等因素而發(fā)生明顯的尺寸改變。這種尺寸穩(wěn)定性使得粉末冶金齒輪在不同的工作環(huán)境下都能保持良好的配合精度，延長(zhǎng)了使用壽命。

二、力學(xué)性能

良好的強(qiáng)度和韌性

強(qiáng)度可調(diào)節(jié)：通過(guò)調(diào)整粉末的成分、壓制壓力和燒結(jié)工藝參數(shù)等，可以有效調(diào)節(jié)齒輪的強(qiáng)度。例如，在粉末中添加合金元素（如鎳、鉬等），可以提高齒輪的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。在汽車(chē)變速器用的粉末冶金齒輪中，通過(guò)合理的合金化和工藝控制，其屈服強(qiáng)度可以達(dá)到 300MPa 以上，能夠滿(mǎn)足汽車(chē)在復(fù)雜工況下的動(dòng)力傳輸要求。

具有一定韌性：雖然粉末冶金齒輪的韌性相對(duì)鍛造齒輪可能稍低，但通過(guò)優(yōu)化工藝，如采用合適的燒結(jié)溫度和時(shí)間，以及添加一些增強(qiáng)韌性的元素或添加劑，仍然可以獲得具有一定韌性的齒輪。在承受一定沖擊載荷的情況下，能夠避免脆性斷裂，保證齒輪的正常工作。

優(yōu)異的耐磨性

自潤(rùn)滑性能：在粉末冶金齒輪的制造過(guò)程中，可以添加潤(rùn)滑劑（如石墨、二硫化鉬等）。這些潤(rùn)滑劑在齒輪工作過(guò)程中會(huì)在齒面形成潤(rùn)滑膜，有效降低摩擦系數(shù)。例如，添加了適量石墨的粉末冶金齒輪，其摩擦系數(shù)可以降低到 0.1 - 0.2 左右，相比沒(méi)有潤(rùn)滑的金屬齒輪，磨損率顯著降低。

表面硬度和耐磨性：通過(guò)燒結(jié)后的熱處理（如淬火、回火）或者表面處理（如滲碳、氮化等），可以提高齒輪表面的硬度。例如，經(jīng)過(guò)滲碳處理后的粉末冶金齒輪，表面硬度可以達(dá)到 HRC58 - 62，這使得齒輪在高載荷、高轉(zhuǎn)速的工作條件下具有出色的耐磨性能，能夠有效抵抗齒面的磨損、膠合和疲勞磨損。

三、化學(xué)性能

耐腐蝕性材料選擇和表面處理的影響：根據(jù)使用環(huán)境的要求，可以選擇具有良好耐腐蝕性的金屬粉末來(lái)制造齒輪，如不銹鋼粉末。同時(shí)，通過(guò)表面處理技術(shù)，如鈍化、電鍍（鍍鉻、鍍鋅等）、磷化等，可以進(jìn)一步提高齒輪的耐腐蝕性。例如，在食品加工機(jī)械中的粉末冶金齒輪，經(jīng)過(guò)不銹鋼粉末制造和適當(dāng)?shù)拟g化處理后，能夠抵抗食品中的酸性或堿性成分的腐蝕，保證齒輪的使用壽命和食品安全。

結(jié)構(gòu)緊密性對(duì)抗腐蝕的作用：粉末冶金齒輪經(jīng)過(guò)燒結(jié)后形成的致密結(jié)構(gòu)，相比一些多孔結(jié)構(gòu)的材料，能夠減少腐蝕性介質(zhì)的侵入途徑。內(nèi)部孔隙的減少使得腐蝕性物質(zhì)難以滲透到齒輪內(nèi)部，從而提高了整體的耐腐蝕性。

四、其他性能

吸音降噪性能內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：粉末冶金齒輪的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對(duì)疏松（與鍛造或鑄造的致密金屬相比），在齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，這種結(jié)構(gòu)能夠吸收和分散一部分振動(dòng)能量。例如，當(dāng)齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)波在傳遞到粉末冶金齒輪內(nèi)部時(shí)，會(huì)在孔隙和顆粒界面處發(fā)生反射、散射和吸收，從而降低了振動(dòng)向外傳播的強(qiáng)度。

降低噪音效果：由于能夠有效減少振動(dòng)的傳遞，粉末冶金齒輪在傳動(dòng)過(guò)程中可以降低噪音。在一些對(duì)噪音要求較高的設(shè)備，如辦公設(shè)備、家用電器等中的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，使用粉末冶金齒輪能夠明顯改善工作環(huán)境的安靜程度，使設(shè)備運(yùn)行更加安靜。

粉末冶金、金屬注射成型、粉末冶金齒輪

光銘集團(tuán)專(zhuān)注于金屬成形技術(shù)及耐磨材料的研發(fā)制造，主營(yíng)產(chǎn)品包括金屬壓制成形及注射成形粉末冶金制品。

公司擁有一批高素質(zhì)人才隊(duì)伍，創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)源自國(guó)家部級(jí)直屬科院?jiǎn)挝?mdash;—廣州有色金屬研究院，具有豐富的的行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)和研發(fā)實(shí)力，為公司發(fā)展提供源源不斷的創(chuàng)新動(dòng)力。公司先后榮獲得5項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利，30多項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利，通過(guò)IATF16949質(zhì)量管理體系、ISO9001-2015質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系，并獲得國(guó)際商標(biāo)認(rèn)證，是廣東省創(chuàng)新型企業(yè)、廣州市科技小巨人企業(yè)、廣東省粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟理事單位、廣州市先進(jìn)粉末冶金集群促進(jìn)中心發(fā)起單位。