光銘集團(tuán)今日給大家分享一下金屬注射成型的原理主要是什么

金屬注射成型（Metal Injection Molding，簡稱 MIM）是一種將金屬粉末與粘結(jié)劑混合后，通過注射成型工藝制造金屬零件的技術(shù)。其原理主要包括以下幾個(gè)步驟：

材料準(zhǔn)備：將金屬粉末與粘結(jié)劑按照一定比例混合，形成均勻的喂料。

注射成型：將喂料加熱至熔融狀態(tài)，然后通過注射機(jī)將其注入模具型腔中，形成毛坯件。

脫脂：將毛坯件中的粘結(jié)劑去除，通常采用溶劑萃取、熱分解等方法。

燒結(jié)：將脫脂后的毛坯件在高溫下進(jìn)行燒結(jié)，使金屬粉末顆粒之間相互擴(kuò)散、融合，形成致密的金屬零件。

后處理：對(duì)燒結(jié)后的金屬零件進(jìn)行整形、表面處理、熱處理等，以提高其性能和外觀質(zhì)量。

金屬注射成型技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

可以制造形狀復(fù)雜的金屬零件：該技術(shù)可以像塑料注塑成型一樣，將復(fù)雜的金屬零件直接成形，允許三維形狀的自由設(shè)計(jì)。

產(chǎn)品精度高：MIM 產(chǎn)品一次成形尺寸精度可達(dá) ±0.3%，一般精度要求的產(chǎn)品無需后加工。

物理性能可靠：制品組織均勻、致密度好，密度可達(dá)到理論密度的 98% 以上，產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高。

批量成本優(yōu)勢顯著：相較于其他工藝，特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品，利用 MIM 工藝批量生產(chǎn)成本優(yōu)勢明顯。

金屬注射成型技術(shù)適用于制造各種小型、復(fù)雜的金屬零件，如醫(yī)療器械、汽車零部件、電子設(shè)備等。

粉末冶金、金屬注射成型、粉末冶金齒輪

光銘集團(tuán)專注于金屬成形技術(shù)及耐磨材料的研發(fā)制造，主營產(chǎn)品包括金屬壓制成形及注射成形粉末冶金制品。

公司擁有一批高素質(zhì)人才隊(duì)伍，創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)源自國家部級(jí)直屬科院單位——廣州有色金屬研究院，具有豐富的的行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)和研發(fā)實(shí)力，為公司發(fā)展提供源源不斷的創(chuàng)新動(dòng)力。公司先后榮獲得5項(xiàng)發(fā)明專利，30多項(xiàng)實(shí)用新型專利，通過IATF16949質(zhì)量管理體系、ISO9001-2015質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系，并獲得國際商標(biāo)認(rèn)證，是廣東省創(chuàng)新型企業(yè)、廣州市科技小巨人企業(yè)、廣東省粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟理事單位、廣州市先進(jìn)粉末冶金集群促進(jìn)中心發(fā)起單位。